陸豐高速絞線機廠家
發(fā)布時間：2024-11-18 01:31:41
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高速絞線機束絲機絞距均勻技術特點自動張力控制:絞線時，收線從盤底收到滿盤時收線張力需不斷增大，本機能自動跟蹤調節(jié)收線張力；使整盤收線張力均勻一致，同時本機還能不停機調節(jié)張力，主機為機油潤滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命，過線系統(tǒng)采用新型結構，導線從主軸導輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉角導輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象。整機采用同步帶傳動，機內無潤滑點，保持機內清潔，絞線無油污，適應各類表面清潔度要求較高的線種之導體絞合；調整絞距只需更換一只引取輪，調整絞向只需扳動換向桿，簡捷地操作，從而降低作業(yè)者的失誤率及工作強度，整機軸承均采用日本品牌，弓帶采用新型材料制作，柔性好，在高速運轉時避免因震動引起的跳股，變頻器、PLC、磁粉離合器、電磁剎車、液壓千斤頂?shù)染捎眠M口品牌,降低故障率和維護成本。
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絞線機采用本公司新研發(fā)的PLC絞線機控制器配合臺灣繞線機控制器及交流變頻器,實現(xiàn)環(huán)保,低噪音,名維護機械部分結構設計簡單，大方，穿線方便，絞線范圍廣，精度高多功能微電腦設計，資料設定容易，長久保存，且有自動限速，暫停中編輯，兩端減速等功能排線軸位置可以用教導式功能設計，可輔助起繞點及幅寬位置設定0~999組步序設定容易，資料儲存量更大，更方便，絞線機生產(chǎn)的絞制規(guī)格比較大，絞制時除中心1根單線外，其余單線的放線盤都放在放線部分（如絞籠），通過它的旋轉使單線圍繞中心單線形成絞層。根據(jù)絞線的絞層數(shù)和每層的單線根數(shù)，一般絞線機設有幾個（幾段）分別旋轉的放線部分，使之制成各層絞向不同的絞線，故對生產(chǎn)同心層絞的絞線尤為合適。
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高速絞線機是提升線圈繞制效率的前提，針對首次應用自動繞線機的人來講，組裝繞線機并不是簡單的工作，在此徐州鴻業(yè)機電科技有限公司為大家介紹自動繞線機的安裝流程；高速絞線機工作臺和地基務必同該型號繞線機的基座相一致，并能保證其上所安裝繞線機堅固靠譜，保證周圍有可靠的接地裝備，保證周邊沒有大的干擾源。高速絞線機工作臺和地基應有充足的強度及剛度，防止繞線機快速運動后產(chǎn)生強烈震動，保證繞線機的震動不會危害自身的精度和壽命，并不振動而影響線圈品質。
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立式放線架放線架采用立式放線,放線架高度達4.5米以上，能放置2卷銅桿，導輪結構聲音??；結合國際先進技術,根據(jù)國內銅及鋁合金線材市場的需求而精心設計開發(fā)的一新型高速簡易大拉機,主要針對國內銅加工企業(yè)需求8MM銅桿拉成2.6到3.5MM市場。主機齒輪采用精密高強度斜齒輪傳動,齒面采用淬火精磨處理,保證齒輪嚙合精度和低噪音。齒輪及軸承采用外置齒輪泵加管式熱交換器進行強油冷卻，能有效控制潤滑油的溫度及潤滑性能。拉絲采用全浸式潤滑冷卻，微滑動配模，以提高塔輪及模具的使用壽命。主機由變頻交流電機拖動，以降低能耗維護簡單方便。齒輪箱及拉絲油箱采用機械密封結構，無泄漏，無易損件，經(jīng)久耐用。定速輪工作面采用水冷，控制產(chǎn)品出線溫度。鼓輪采用鋼輪，碳化鎢噴涂，確保鼓輪圈的使用壽命。為避免設備在無潤滑油狀態(tài)下工作，本系統(tǒng)還設有斷油報警裝置，并自行停車,電氣系統(tǒng)包括有電控柜、操作臺、集成電路。